顏色傳感器如何重塑工業品控?FGS01系列以“光之智眼”定義檢測新標準

發布日期:

2025-04-19

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在智能制造向微觀精度進軍的今天,顏色傳感器已突破傳統色選功能,成為工業自動化升級的核心感知器官。當生產線速度突破200次/分鐘、檢測環境從恒溫車間延伸至油污粉塵場景時,顏色傳感器如何實現“快、準、穩”三重突破?富唯智能FGS01系列一體式白光長距離顏色傳感器,以C模式、C1模式、超級I模式三大檢測模式為核心,融合高速響應與工業級防護,正在重新定義顏色識別的技術邊界。

行業痛點:當傳統色選遭遇“極限挑戰”

在汽車零部件電鍍檢測、食品包裝色標追蹤等場景中,傳統顏色傳感器常陷入兩難困境:追求檢測精度往往犧牲響應速度(>1ms),而提升抗干擾能力又導致體積臃腫。FGS01系列的創新,正是直擊三大痛點:

 

高速產線“跟不跟得上”200us極速響應,匹配每分鐘300次檢測節拍;

 

復雜環境“扛不扛得住”:鋅鑄件外殼+IP67防護,無懼油污、震動、溫度波動;

 

細微色差“辨不辨得清”0.1%色差識別精度,支持16位RGB數值解析。

某鋰電池極片涂布企業曾因傳統傳感器漏檢暗紋(色差<3%),導致月均損失超50萬元。引入FGS01后,通過超級I模式的多光譜分析,缺陷檢出率從92%躍升至99.6%,年節省成本超600萬元。

 

技術革命:三大模式構建“全場景色控矩陣”

顏色傳感器的進化本質是感知邏輯的重構。FGS01系列通過C模式、C1模式、超級I模式的靈活切換,打造適配不同工業場景的檢測方案:

C模式(色彩匹配)
針對標準色塊檢測場景,內置1000組色庫預設,通過數碼顯示器實時比對RGB值,適用于食品包裝色標定位、藥品膠囊分揀等流程。在巧克力生產線中,C模式以±0.5mm定位精度實現糖衣厚度與色度雙重檢測,不良品攔截率提升90%。

 

C1模式(動態補償)
創新性加入環境光自適應算法,可消除85%以上的外部光源干擾。某光伏玻璃廠在戶外強光(10萬lux)環境下,利用C1模式成功穩定檢測鍍膜色差,誤判率下降至0.02%。

 

超級I模式(智能學習)
集成AI訓練引擎,支持對非標色域的自主學習。汽車噴漆車間通過該模式建立256種金屬漆色差模型,檢測效率較傳統方案提升5倍,實現與機器人涂裝系統的毫秒級聯動。

 


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